在20世紀早期以傳統的繼電器控制方式逐步過(guò)渡到以電子裝置和自動(dòng)化儀表為主的控制系統,稱(chēng)為電子工業(yè)時(shí)代,到了20世紀末,隨著(zhù)生產(chǎn)規模的不斷擴大和復雜程度的提高,實(shí)際應用對控制系統的要求越來(lái)越高,同時(shí)計算機信息技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展及應用,紡紗廠(chǎng)自動(dòng)化系統也迎來(lái)了信息工業(yè)時(shí)代,在這一時(shí)期各種紡機通訊手段被廣泛使用,信息化成為重要特色,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,也使紡織機械自動(dòng)化控制翻開(kāi)了新的篇章。
紡織機械
目前在我國紡織機械工業(yè)中,單體設備控制的自動(dòng)化程度已相對比較成熟,可編程控制器、變頻器、伺服電機、人機界面、自動(dòng)化儀表等產(chǎn)品已被廣泛應用,能夠滿(mǎn)足獨立工藝設備的控制需求,如以細紗機為例,由于這些產(chǎn)品的應用,操作工人可以通過(guò)人機界面對設備工藝參數進(jìn)行設置,可編程控制器根據預設的參數以及外部傳感器信號控制變頻器、伺服電機完成細紗工藝過(guò)程,包括了實(shí)現需要的錠速曲線(xiàn)以及自動(dòng)集體落紗等等工藝要求。
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但是單機自動(dòng)化這對于紡織廠(chǎng)的生產(chǎn)及管理是遠遠不夠的。中國的紡織產(chǎn)業(yè)處于勞動(dòng)密集型向設備與資本密集型的產(chǎn)業(yè)轉型階段。要提高生產(chǎn)效率,必須協(xié)調好各種設備及人員,而目前的狀況是雖然單機設備有較高的自動(dòng)化程度,但工廠(chǎng)綜合自動(dòng)化程度往往都很低,各個(gè)工序之間、設備之間包括操作員之間不能相互協(xié)調,成為信息孤島,造成資源的浪費和生產(chǎn)管理的缺失。
以細紗機為例,一個(gè)紡織企業(yè)中,根據產(chǎn)量情況一般細紗機的臺數可達幾十臺甚至更多,為了應對市場(chǎng)需求的變化,要求調整設備紡紗支數,涉及到相關(guān)的工藝參數需要變動(dòng),過(guò)去通過(guò)人工的方式對設備逐臺進(jìn)行調整,而現在完全可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )快速的更換其工藝需求,減少錯誤,提高效率和可靠性。
隨著(zhù)我國紡織工業(yè)持續快速的發(fā)展,紡織機械工業(yè)將以信息技術(shù)為主導,以智能化生產(chǎn)為主要特征進(jìn)入網(wǎng)絡(luò )化控制,帶來(lái)人力成本的節約,生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提高,通過(guò)對設備運行狀況的檢查和統計也可大大提高設備的開(kāi)機率,從而提高企業(yè)的競爭力。